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活塞桿的基本要求及滾壓成型
活塞桿在進行制作的過程中可以采用滾壓加工,在一訂程度上會由于其表面層留有表面殘余壓應力,這樣是有助于表面微小裂紋的封閉,這樣就可以阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力, 活塞桿 并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高油缸桿疲勞強度。
活塞桿通過滾壓成型,其滾壓表面就會形成一層冷作硬化層,這樣就可以減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。
活塞桿滾壓后,其表面粗糙度值的減小,這樣就可以有效的提高配合性質,同時,降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種高校高質量的工藝措施。
活塞桿的基本要求
1. 活塞桿在一訂程度上要求足夠的強度、剛度和穩定性。
2. 活塞桿的耐磨性好并有較高的加工精度和表面粗糙度的要求。
3. 在結構上盡量減少應力集中的影響。
4. 保證連接可靠,防止松動。
5. 活塞桿結構的設計要便于活塞的拆裝。
活塞桿在一般情況下,其產品的毛坯適宜選擇38CrMoAlAn的合金結構鋼,在通過調質處理和表面滲氮后,可以獲得很高的心部強度、優良的耐磨性以及耐疲勞性能。若是活塞桿是小批量出產的話,為了有效的提升出產的效率,醉好選用自由鍛來進行制作毛坯。但是在采用自由鍛制作毛坯時,須要對毛坯尺度及進行形狀判定。
一般情況下,要是小批量出產活塞桿,醉好挑選圓柱型毛坯。但是由于不同的零部件在加工的精度要求上也會有所不同,因此,需要將鍛件的尺度公差等級定為8-12級。